La bande Incoloy 926 a une composition chimique similaire à celle de l'acier inoxydable austénitique, mais sa teneur en azote est augmentée à environ 0,2 % et sa teneur en molybdène est d'environ 6,5 %. L'augmentation des taux d'azote et de molybdène améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion intergranulaire dans les milieux halogénés. Les alliages ayant une teneur en azote inférieure au nickel réduisent la tendance à la précipitation de phases intergranulaires lors du traitement thermique ou du soudage, en particulier dans les alliages halogénés. Il présente une excellente résistance à la corrosion locale et de bonnes propriétés mécaniques dans les milieux physiques.
CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
Forme |
Plaque, barre, tube, bande |
Classification |
Alliage de nickel |
Limite d'élasticité ( R0.2 / MPa) |
Résistance à la traction ( R m /MPa) |
Allongement δ5 /% |
295 |
650 |
35 |
Physique Constantes |
Densité.g/cm ² |
8,1 g/cm³ |
Plage de fusion |
1320-1390 ℃ |
Cr |
Ni |
Mo |
Le |
C |
Oui |
Mn |
P |
N |
20-21 |
24-26 |
6.0-7.0 |
Équilibre |
≤0.02 |
≤ 0,5 |
≤ 2,0 |
≤0.03 |
0,15-0,25 |
Tige Incoloy 926 présente également une bonne résistance à la corrosion dans d'autres milieux chimiques, ainsi que dans des milieux à haute température et à forte concentration, y compris l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, le gaz acide, l'eau de mer, les sels et les acides organiques.
tige en alliage 926 est un matériau polyvalent qui peut être utilisé dans de nombreux secteurs industriels :
1. Tiges polies dans des puits pétroliers corrosifs
2. Système de flexible dans l'ingénierie maritime
3. Canalisations, raccords, systèmes de flux de gaz, etc. dans la production de gaz acide
4. Composants dans le système de désulfuration des gaz de flue
5. Évaporateurs, échangeurs de chaleur, filtres, mélangeurs, etc. dans la production d'acide phosphorique
6. Système de séparation et de condensation d'acide sulfurique
7. Évaporateur pour la concentration et la cristallisation du sel
8. Systèmes de condensation et de tuyauterie dans les centrales électriques utilisant de l'eau de refroidissement usée
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
découpe laser
découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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