La structure métallographique de la bande Incoloy 825 : l'alliage 825 a une structure cristalline à maille cubique centrée sur les faces.
La bande Incoloy 825 présente une bonne résistance au fendillement par corrosion sous contrainte, une bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion interstitielle, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et aux acides chauds non oxydants.
La bande Incoloy 825 possède d'excellentes propriétés mécaniques à température ambiante et à des températures élevées jusqu'à 550 °C.
CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
Forme |
Plaque, barre, tube, bande |
Classification |
Alliage de nickel |
Ni |
Cr |
C |
Mn |
Le |
Oui |
Cu |
Mo |
AL |
Ti |
P |
S |
38-46 |
19,5-23,5 |
≤0.05 |
≤1 |
Équilibre |
0.5 |
1.5-3.0 |
2,5-3,5 |
≤0.2 |
0.6-1.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
État |
Résistance à l'élongation (Rm N/mm 2) |
Limite d'élasticité RP0.2 N/mm 2 |
Allongement A5 % |
Dureté Brinell (HB) |
Masse volumique (g/cm 3) |
Point de fusion |
solution solide |
550 |
220 |
30 |
≤200 |
8.14 |
1370-1400 ℃ |
Propriétés Constantes |
D ensité.g/cm 3 - Je suis désolé. |
8,1 g/cm³ |
Plage de fusion |
1370-1400 ℃ |
Bande Inconel ont d'excellentes propriétés de résistance à haute température, de résistance à la corrosion, à l'oxydation et présentent une grande résistance ; ils sont utilisés dans diverses applications exigeantes, y compris :
Lamelle en Incoloy 825 est largement utilisé dans divers secteurs industriels où la température de fonctionnement n'excède pas 550 °C.
1. Tuyaux de chauffage, récipients, paniers et chaînes utilisés dans les usines d'échaudage à l'acide sulfurique.
2. Échangeurs de chaleur refroidis à l'eau de mer, systèmes de tuyauterie de produits marins et pipelines en environnement gazeux acide.
3. Échangeurs de chaleur, évaporateurs, tubes de lavage et d'immersion, etc., dans la production d'acide phosphorique.
4. Échangeur de chaleur à air dans le raffinage du pétrole
5. Génie alimentaire
6. Procédé chimique
7. Alliages ignifuges pour applications à haute pression d'oxygène
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
découpe laser
découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
Notre équipe de vente professionnelle répond à vos questions dans un délai de 24 heures.
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