Le 4J40 est un alliage ternaire Fe-Ni-Co avec un point de Curie supérieur à 300°C. L'alliage a un faible coefficient de dilatation dans la plage de températures de -20 à 300°C et ne subit pas de transformation austénite (γ) → martensite (M) avant la température de -60°C. Cet alliage est principalement utilisé pour fabriquer des pièces d'instruments et des appareils électroniques qui nécessitent des dimensions très précises dans la plage de températures de -50 à 300°C.
Spécifications |
En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire |
Bande, plaque, tige, fil, tube |
Classification |
Alliage expansé |
Aluminium |
C |
Si |
P |
S |
Cu |
Se |
M≤ |
Ni |
Co |
Fe |
≤ | ||||||||||
4J40 |
0.05 |
0.15 |
0.020 |
0.020 |
0.40 ~ 0.80 |
--- |
0.25 |
32.4 ~ 33.4 |
7.0 ~ 8.0 |
Équilibre |
Qualité d'alliage |
Coefficient moyen de dilatation linéaire ā／ (10-6/℃) |
|||||
20 ~ 50 ℃ |
20 ~ 100 ℃ |
20 ~ 200 ℃ |
20 ~ 300 ℃ |
20 ~ 400 ℃ |
20 ~ 500 ℃ |
|
4J40 |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.7 |
4.5 |
~ |
Qualité d'alliage |
Exemple de système de traitement thermique |
Coefficient moyen de dilatation linéaire ā／ (10-6/℃) |
|
20～l00℃ |
20 ～ 300 ° C |
||
4J40 |
Chauffez l'échantillon semi-fini à 840 ± 10 ° C, maintenez pendant 1 heure, trempez à l'eau, puis transformez l'échantillon en un échantillon fini. Maintenir à 315 ± 10 ℃ pendant 1 heure avec refroidissement du four ou refroidissement par air |
~ |
≤ 2.0 |
La norme de mise en œuvre debande d'alliage 4J40: YB/T5241-2005. La bande d'alliage 4J40 a un faible coefficient de dilatation linéaire compris entre 20 et 100°C et est facile à couper. Le processus de fusion et de coulée de la bande d'alliage 4J40 est fondu avec une induction sans vide, un four à induction sous vide et un four à arc électrique.
bande d'alliage 4J40est utilisé pour fabriquer divers klystrons et cavités résonantes de tubes micro-ondes dans l'industrie du vide électrique.
La bande d'alliage 4J40 est principalement utilisée dans l'industrie du vide électrique pour fabriquer divers modulateurs de faisceau, cavités résonantes de tubes micro-ondes et pièces dont les dimensions changent moins avec la température. Le processus de traitement thermique et la technologie de traitement doivent être strictement contrôlés pendant l'utilisation, et sa stabilité organisationnelle doit être strictement testée en fonction de la température d'utilisation.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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