La bande d'alliage 4J38 à faible dilatation facile à couper est obtenue en ajoutant une quantité appropriée d'élément sélénium (Se) à l'alliage 4J36. Par rapport à l'alliage 4J36, la bande en alliage 4J38 présente de bonnes performances de coupe et un coefficient de dilatation similaire. L'alliage de bandes d'alliage 4J38 est principalement utilisé pour fabriquer des pièces avec des dimensions approximativement constantes dans une plage de température et des exigences élevées en matière de rugosité de surface.
Spécifications |
En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire |
Plaque, bande, barre, fil |
Classification |
Alliage expansé |
Densité(g/cm³) |
coefficient de dilatation de la ligne |
la capacité thermique spécifique |
conductivité thermique |
température de fusion |
Résistivité |
8.10 |
α1(20~100℃)≤1.5×10-6℃-1 |
c (20-100 ℃)=515J/(kg • ℃) |
λ= 11W/(m • ℃). |
1430 ℃ |
ρ=0.89μΩ·m |
2)Composition chimique
Aluminium |
C |
Si |
P |
S |
Mn |
Se |
Ni |
Fe |
4j34 |
0.05 |
0.20 |
0.020 |
0.020 |
0.10 ~ 0.25 |
35.0 ~ 37.0 |
Équilibre |
bande d'alliage 4J38système de traitement thermique : L'échantillon d'essai de performance du coefficient de dilatation spécifié dans la norme est traité et traité thermiquement comme suit : chauffer l'échantillon de produit semi-fini à 840 ℃ ± 10 ℃, le maintenir pendant 1 heure, le tremper avec de l'eau, puis traiter le échantillon dans un échantillon fini. , conserver à 315 ℃ ± 10 ℃ pendant 1 h, puis refroidir dans un four ou à l'air.
Spécifications de la variété 4J38 et état de l'approvisionnement : les variétés comprennent des tiges, des tubes, des plaques, des fils et des bandes.
Le processus de fusion et de coulée de la bande d'alliage 4J38 est fondu à l'aide d'un four à induction sans vide, d'un four à induction sous vide et d'un four à arc électrique.
bande d'alliage 4J38est utilisé depuis de nombreuses années et a des performances stables. La bande d'alliage 4J38 est principalement utilisée pour traiter les cavités micro-ondes, les guides d'ondes internes et d'autres pièces. La précision dimensionnelle et la rugosité de la surface ont donné des résultats satisfaisants. Le processus de traitement thermique et la technologie de traitement doivent être strictement contrôlés pendant l'utilisation pour garantir la stabilité des propriétés du matériau.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
découpe au laser
coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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