L'alliage de précision 3J1 est un alliage à haute élasticité renforcé par précipitation d'austénite fer-nickel-chrome. Après traitement en solution, il présente une bonne plasticité, une faible dureté et est facile à traiter et à façonner. Après un traitement de vieillissement en solution solide ou par déformation à froid, des propriétés mécaniques et élastiques élevées sont obtenues.
Norme d'exécution en alliage de précision 3J1 : YB/T5256-1993 YB/T 5253-93
Spécifications |
En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire |
Plaque, bande, barre, fil |
Classification |
Alliage expansé |
Densité(g / cm³) |
Susceptibilité magnétique |
propriétés électriques |
coefficient de dilatation linéaire |
8.0 |
χM=(12.5~205) × 10-11 |
ρ=1.02μΩ•m |
(12.0~14.0)×10-6℃-1 |
2)Composition chimique
Aluminium |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Cr |
Ti |
Al |
Fe |
3J1 |
≤ 0.05 |
≤ 1.00 |
≤ 0.80 |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
34.5 ~ 36.5 |
11.5 ~ 13 |
2.7 ~ 3.2 |
1.0 ~ 1.8 |
Équilibre |
3)3J1 Propriétés mécaniques des matériaux en alliage à l’état de livraison.
Statut et variété |
(d25110;d)/mm |
σb / MPa |
σb/MPaδ/% |
Bandelette de solution solide |
0.20 ~ 0.50 |
≤ 981 |
≥ 20 |
Matériau du fil étiré à froid |
0.20 ~ 3.0 |
≤ 981 |
- |
bande d'alliage 3J1peut fonctionner en dessous de 250 ℃. Ce type d'alliage peut également être utilisé à basse température (comme près de -200°C).
L'alliage de précision 3J1 présente les caractéristiques d'une résistance élevée, d'un module d'élasticité élevé, d'un faible effet élastique et d'une hystérésis, d'un faible magnétisme, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une stabilité thermique, et peut résister à des températures élevées et à des contraintes importantes. Ou travaillez dans des conditions corrosives.
bande d'alliage 3J1Caractéristiques du produit : haute élasticité, résistance à la corrosion, faible ou non magnétique.
bande d'alliage 3J1Alloy est une ancienne marque des années 1960 et est produit et utilisé en Chine depuis de nombreuses années. La courroie en alliage 3J1 est principalement utilisée pour fabriquer divers composants et pièces sensibles à l'élasticité de l'aviation résistant à l'acide nitrique ou à d'autres milieux corrosifs, tels que des boîtiers à membrane, des diaphragmes, des soufflets, des tiges de transmission, des déflecteurs et d'autres pièces structurelles élastiques.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
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Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
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coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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