la barra de aleación 4J34 es una aleación de sellado cerámico desarrollada basándose en las características cerámicas de nuestro país. La barra de aleación 4J34 tiene un coeficiente de expansión lineal similar al de los cerámicos de 95% de Al2O3 en el rango de temperatura de -60°C a 600°C. La barra de aleación 4J34 se utiliza principalmente para el sellado combinado con cerámicos y es un material estructural de sellado importante en la industria eléctrica y del vacío.
Presupuesto |
En stock, se puede personalizar según los requisitos del cliente |
Forma |
Placa, Tira, Barra, Alambre |
Clasificación |
Aleación Expandida |
Densidad （g/cm³ ） |
Permeabilidad magnética (16kA/m) |
Temperatura de fusión |
resistividad |
Punto de Curie |
8.29 |
≤1.2513 |
1450℃ |
ρ=0.45μΩ·m |
Tc=470℃ |
2) Composición química
Grado |
C≤ |
S≤ |
P≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
Ni≤ |
Co≤ |
El |
4J33 |
0.05 |
0.020 |
0.020 |
0.50 |
0.30 |
32.1- 33.6 |
14.0- 15.2 |
Balance |
4j34 |
0.05 |
0.020 |
0.020 |
0.50 |
0.30 |
28.5- 29.5 |
19.5- 20.5 |
Balance |
barra de aleación 4J34 sistema de tratamiento térmico: Las muestras de prueba de rendimiento para el coeficiente de expansión y la estabilidad estructural a bajas temperaturas especificadas en el estándar se calientan a 900℃±20℃ en una atmósfera protectora o vacío, se mantienen durante 1 hora y se enfrían a 200℃ a una velocidad de no más de 5℃/min. Se saca del horno por debajo de ℃.
las variedades de 4J34 incluyen alambre, tubo, placa, cinta y varilla.
barra de aleación 4J34 proceso de fundición y colada: fundido con un horno de inducción no vacío, horno de inducción vacío u horno eléctrico de arco.
barra de aleación 4J34 ha sido utilizado durante mucho tiempo en fábricas aeronáuticas y tiene un rendimiento estable. Se utiliza principalmente para sellar componentes eléctricos y de vacío, así como cerámica Al2O3. Se emplea en la fabricación de electrodos, discos de salida y cables de salida para grandes tubos electrónicos y magnetrones.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica varios pasos para transformar los materiales brutos en láminas o placas rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. Aquí hay algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se convierten en lingotes grandes o perfiles a través de un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, la espesor del lingote de acero se reduce gradualmente y se alarga para formar tiras largas o bobinas.
El recocido implica calentar el acero inoxidable y las aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlas lentamente.
La laminación en frío se realiza mediante trenes de laminación para reducir el grosor según las especificaciones del cliente.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd es un grupo de procesamiento integral de Acero Aleado, Piezas Forjadas, Aleación de Titanio, Acero Inoxidable, Serie de Alambres Especiales para Soldadura, con más de 800 especificaciones.
Nuestro grupo ha estado operando en el mercado nacional e internacional durante más de diez años con amplia experiencia en acero y puede ofrecer asesoramiento profesional a los clientes en aplicaciones con diferentes materiales.
Máquinas de corte
Corte de hojas
corte por plasma
Corte con Chorro de Agua Dinámico
corte con Sierra
Nivelación de planchas
pulido
corte Láser
corte Láser
corte de Producción
Corte de Productos Largos
Corte de Barras y Estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Walmay Metal puede realizar tratamiento térmico en ciertas aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de Fiabilidad de Materiales (PMI): Wuxi Walmay Metal puede completar estas pruebas internamente.
Prueba UT: La prueba por ultrasonidos (UT) utiliza energía acústica de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde sus preguntas dentro de las 24 horas.
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