Las barras de aleación de alta temperatura GH3030, también conocidas como varillas de superaleación, son materiales diseñados específicamente para mantener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas [más de 1000 °C (1832 °F)]. Compuesto principalmente por elementos Ni, Co, Cr, Mo, W, Ti y Al. Las varillas de aleación de alta temperatura pueden soportar calor extremo, tensión mecánica elevada y entornos corrosivos.
Pago: FOB, CFR, CIF, T/T, según los requisitos del cliente
Longitud: 3000 mm, 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm o según sea necesario.
Diámetro::3-480m m
| ALEACIÓN | Hoja/Placa | Bares | Cable |
| GH2132 | GB / T14996-1994 | GB / T14994-1994 | - |
| GH3030 | GJB 3317-98 | GJB 3165-98 | - |
| GH3039 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH3128 | GJB 1952-1994 | GJB 3165-1998 | - |
| GH4145 | Q/3B 4198-1993 | - | - |
| GH4169 | Q/3B 4050-1993 | HB 6702-1993 | - |
| ALEACIÓN | Ni | Fe | Cr | Mo | Nb | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | B | Zr | W |
| GH2132 | 24.0 - 27.0 | Resto | 13.5 - 16.0 | 1.00 - 1.50 | 4.75 - 5.50 | 0.08 máximo | 1.00 - 2.00 | 0.03max | 0.015 máximo | 0.02max | 1.90 - 2.30 | 0.35max | 0.001 - 0.010 | ||
| GH3030 | 24.0 - 27.0 | 1.5 máximo | 19.0 - 22.0 | 4.75 - 5.50 | 0.12 máximo | 0.7 máximo | 0.03max | 0.02 máximo | 0.08max | 0.15 - 0.35 | 15 máx. | ||||
| GH3039 | Remind | 3.00max | 19.0 - 22.0 | 0.90 - 1.30 | 0.08max | 0.4 máximo | 0.0012 máximo | 0.08max | 0.35 - 0.75 | 0.35- 0.75 | |||||
| GH3128 | Remind | 0.2max | 19.0 - 22.0 | 7.5 - 9.0 | 0.05max | 0.05 máximo | 0.013 máximo | 0.80max | 0.40 - 0.80 | 0.40- 0.80 | 0.005 máximo | 0.06max | 7.5- 9.0 | ||
| GH4145 | 70.0 Min | 5.00- 9.00 | 14.0 - 17.0 | 0.70- 1.20 | 0.08max | 1.00max | 0.010 máximo | 0.50max | 2.25 - 2.75 | 0.40- 1.00 | |||||
| GH4169 | 50.0- 55.0 | Remind | 17.0 - 21.0 | 7.5 - 9.0 | 4.75- 5.50 | 0.08max | 0.35 máximo | 0.015 máximo | 0.35max | 0.75 - 1.15 | 2.80- 3.30 | 0.006 máximo |
Las aleaciones de alta temperatura también se denominan superaleaciones. Las barras de aleación de alta temperatura se utilizan en una variedad de industrias que requieren calor extremo, resistencia a la corrosión y alta resistencia. Las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en varias áreas clave, entre ellas:
1. Aeroespacial: Las placas de aleación de alta temperatura se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial para componentes que operan en condiciones extremas, como motores a reacción, turbinas de gas y sistemas de propulsión de cohetes.
2. Generación de energía: las aleaciones de alta temperatura son cruciales para componentes como palas, paletas y cámaras de combustión.
3. Industria del petróleo y el gas natural: las aleaciones de alta temperatura se utilizan en la industria del petróleo y el gas natural para equipos de fondo de pozo, componentes de boca de pozo y válvulas en operaciones de perforación y producción.
4. Procesamiento químico: las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en reactores, intercambiadores de calor, válvulas y otros equipos que están en contacto con productos químicos corrosivos a altas temperaturas.
5. Horno de tratamiento térmico: las aleaciones de alta temperatura se utilizan para componentes y accesorios de hornos que están expuestos a altas temperaturas durante el tratamiento térmico.
6. Industria automotriz: las placas de aleación de alta temperatura se utilizan en sistemas de escape, componentes de turbocompresores y otros componentes que están sujetos a temperaturas extremadamente altas y estrés mecánico.
El proceso de fabricación de acero inoxidable y aleaciones implica múltiples pasos para transformar las materias primas en láminas o placas planas y rectangulares hechas de acero inoxidable y aleaciones. A continuación se detallan algunos pasos clave para el acero inoxidable y las aleaciones:
El acero inoxidable fundido y las aleaciones se funden en grandes lingotes o palanquillas mediante un proceso de fundición.
Durante el proceso de laminación en caliente, el espesor del lingote de acero se reduce y se alarga gradualmente para formar largas tiras o bobinas.
El recocido implica calentar acero inoxidable y aleaciones a una temperatura específica y luego enfriarlos lentamente.
El laminado en frío se realiza a través de laminadores para reducir el espesor y cumplir con las especificaciones del cliente.
WUXI KONGZO STEEL ofrece una serie de servicios de procesamiento de acero inoxidable y aleaciones para láminas de acero inoxidable, bobinas de acero inoxidable, barras de acero inoxidable, aleaciones y otros productos. Nos centramos en la entrega rápida y el procesamiento personalizado para satisfacer las diferentes necesidades de productos de acero inoxidable de los clientes.
Corte a máquina
Corte de hojas
corte por plasma
Corte dinámico por chorro de agua
aserradura
nivelación de tablones
pulido
corte por láser
corte por láser
corte de producción
Corte de producto largo
Corte de barras y estructuras
pulido
Tratamiento térmico y recocido: Wuxi Kongzuo Steel puede tratar térmicamente ciertos aceros inoxidables de la serie 400.
Identificación de confiabilidad del material (PMI): WUXI KONGZO STEEL puede completar esta prueba internamente.
Pruebas Ut: Las pruebas ultrasónicas (UT) utilizan energía sonora de alta frecuencia para inspeccionar y medir productos de acero inoxidable.
Nuestro equipo de ventas profesional responde a sus preguntas en un plazo de 24 horas.
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