Inconel 617-Legierungsplatten weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in heißen Korrosionsfeldern wie Sulfidumgebungen auf, insbesondere in Oxidations- und Karbonisierungsumgebungen, die Temperaturen von bis zu 1100 °C ausgesetzt sind. Diese Korrosionsbeständigkeitseigenschaften in Kombination mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften machen diese Legierung besonders für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen geeignet. Hervorragende transiente und langfristige mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen bis zu 1100 °C.
Spezifikationen |
Auf Lager, kann nach Kundenwunsch angepasst werden |
Form |
Platte, Stab, Rohr, Streifen |
Klassifikation |
Nickel-Legierung |
Dichte (g / cm3) |
Schmelzpunkt (℃) |
Wärmeleitfähigkeit |
Spezifische Wärmekapazität |
Elastizitätsmodul GPa |
spezifischer Widerstand (μΩ•m) |
Poissonzahl |
Linearer Expansionskoeffizient |
8.4 |
1330 - 1380 |
13.4 (100 ℃)λ/(W/m·℃) |
420(J/kg·℃) |
212 |
1.22 |
|
11.6 (20 – 100 °C)(a/10-6℃-1) |
| Legierung | % |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Nb |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
Ti |
Inconel |
Min. |
Balance |
20.0 |
|
8.0 |
|
10.0 |
0.05 |
|
|
|
|
0.6 |
0.2 |
Max |
23.0 |
2.0 |
10.0 |
|
13.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
0.008 |
0.012 |
1.5 |
0.6 |
Wärmebehandlungsmethode |
Zugfestigkeit(σb/MPa） |
Streckgrenze(σp0.2/MPa） |
Bruchdehnungσ5 /% |
Brinellhärte(HBS） |
Lösungsbehandlung |
680 |
300 |
30 |
|
Platte aus Inconel 617-Legierungwird in Industrie- und Luftfahrt-Dampfturbinenkomponenten, Lufterhitzern, Muffeltanks, Strahlungspavillons, Hochtemperatur-Wärmetauschern, Ventilen und Federn, Hochtemperatur-Gaskühlungs-Kernreaktoren, wie Hochtemperaturkomponenten von Kernreaktoren – Helium/Helium-Medium – verwendet Wärmetauscher, chemische Ausrüstung, Spiralrohre und Rohre in der petrochemischen Industrie usw.
Platte aus Inconel 617-LegierungProzessleistung und Anforderungen:
1. Die geeignete thermische Verarbeitungstemperatur für die Inconel 617-Legierungsplatte beträgt 1200–950 °C. Die Kühlmethode kann Wasserabschrecken oder andere Schnellkühlmethoden sein. Das Material muss dem Heizofen zugeführt werden, wenn es die maximale Ofentemperatur erreicht hat.
2. Die durchschnittliche Korngröße der Inconel 617-Legierungsplatte hängt eng mit dem Verformungsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur des Schmiedestücks zusammen.
5. Inconel 617-Legierungsplatten eignen sich sehr gut zum Schweißen, einschließlich Wolframelektroden-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG), manuelles Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG), Impulslichtbogenschweißen und Schutzgaslichtbogenschweißen.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohmaterialien in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen umzuwandeln. Hier sind einige wichtige Schritte für Edelstahl und Legierungen:
Geschmolzener Edelstahl und Legierungen werden durch einen Gießprozess in große Barren oder Knüppel gegossen.
Beim Warmwalzprozess wird die Dicke des Stahlbarrens schrittweise reduziert und er wird gedehnt, um lange Streifen oder Rollen zu bilden.
Beim Glühen werden Edelstahl und Legierungen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.
Das Kaltwalzen erfolgt in Walzwerken, um die Dicke entsprechend den Kundenspezifikationen zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für legierten Stahl, Schmiedeteile, Titanlegierungen, rostfreien Stahl, spezielle Schweißdrähte und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe ist seit mehr als zehn Jahren auf dem nationalen und globalen Markt tätig und verfügt über umfassende Stahlerfahrung und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung bieten.
Maschinelles Schneiden
Blechschneiden
Plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
Sägen
Dielennivellierung
Polieren
Laser schneiden
Laser schneiden
Produktionsschneiden
Langes Produktschneiden
Stangen- und Strukturschneiden
Polieren
Wärmebehandlung und Glühen: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte rostfreie Stähle der Serie 400 wärmebehandeln.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests intern durchführen.
Ut-Prüfung: Bei der Ultraschallprüfung (UT) werden hochfrequente Schallenergie zur Prüfung und Messung von Edelstahlprodukten eingesetzt.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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