Das Inconel 617 Legierungsblech zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in heißen Korrosionsgebieten wie Schwefelidumgebungen, insbesondere in Oxidations- und Karbonisierungs-Umgebungen, die bis zu 1100°C zyklisch betrieben werden. Diese Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, kombiniert mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, machen diese Legierung besonders für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen geeignet. Hervorragende transient und langfristige mechanische Eigenschaften bei Temperaturen bis zu 1100°C.
TECHNISCHE DATEN |
Vor Ort verfügbar, kann nach Kundenanforderungen angepasst werden |
Formular |
Platte, Stab, Rohr, Band |
Klassifizierung |
Mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 0,5% |
Dichte (g/cm 3) |
schmelzpunkt (℃) |
wärmeleitfähigkeit |
Spezifische Wärmekapazität |
elastizitätsmodul GPa |
spezifischer Widerstand (μΩ•m) |
Querkontraktionszahl |
Koeffizient der linearen Erweiterung |
8.4 |
1330--1380 |
13.4(100℃) λ/(W/m•℃) |
420(J/kg•℃) |
212 |
1.22 |
|
11,6(20~100℃) (a/10-6℃-1) |
| Legierung | % |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
NB |
Co |
C |
Mn |
Ja, das ist es. |
S |
P |
AL |
Ti |
Inconel |
Min |
Bilanz |
20.0 |
|
8.0 |
|
10.0 |
0.05 |
|
|
|
|
0.6 |
0.2 |
Max |
23.0 |
2.0 |
10.0 |
|
13.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
0.008 |
0.012 |
1.5 |
0.6 |
Erwärmungsverfahren |
Zugfestigkeit （σb/MPa) |
Fließgrenze （σp0,2/MPa) |
Dehnung σ5 /% |
Brinell-Härte （HBS) |
Lösungsbehandlung |
680 |
300 |
30 |
|
Inconel 617-Legierungsplatte wird in industriellen und luftfahrttechnischen Dampfturbinelementen, Luftheizern, Mufföfen, Strahlungspavillons, Hochtemperaturwärmetauschern, Ventilen und Federn, Hochtemperaturgas gekühlten Kernreaktoren, wie z.B. Kernreaktor-Hochtemperaturkomponenten - Helium/Helium-Wärmetauscher, Chemieanlagen, Spiralschläuche und Röhren in der Petrochemieindustrie eingesetzt, etc.
Inconel 617-Legierungsplatte prozelleistung und Anforderungen:
1. Die geeignete thermische Bearbeitungstemperatur für die Inconel 617 Legierungsplatte beträgt 1200-950°C. Die Abkühlmethode kann Wasserquenchung oder andere schnelle Abkühlmethoden sein. Das Material muss in den Ofen eingebracht werden, wenn es die maximale Ofentemperatur erreicht.
2. Die durchschnittliche Korngröße der Inconel 617 Legierungsplatte hängt eng mit dem Deformationsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur der Schmiede zusammen.
5. Die Inconel 617 Legierungsplatte eignet sich sehr gut zum Schweißen, einschließlich Tungsten-Elektroden-Bogen-Schweißen (GTAW/TIG), Handbogenschweißen (GMAW/MIG), Impulsbogenschweißen und Gasgeschütztem Bogenschweißen.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohstoffe in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen zu verwandeln. Hier sind einige Schlüsselschritte für Edelstahl und Legierungen:
Schmelzende Edelstahl und Legierungen werden durch Gießen in große Ingots oder Billets gegossen.
Bei dem Warmwalzen wird die Dicke des Stahlbarrens allmählich verringert und langgezogen, um lange Streifen oder Spulen zu bilden.
Aufheizung ist das Erhitzen von Edelstahl und Legierungen bis zu einer bestimmten Temperatur und anschließende langsame Abkühlung.
Das Kaltwalzen erfolgt durch Walzwerke, um die Dicke der Walze nach den Kundenvorgaben zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für Legierungsstahl, Gefertigte Teile Anpassungen, Titanlegierungen, Edelstahl, Spezial-Schweißdrahtreihen und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe hat sich über zehn Jahre lang auf dem inländischen und globalen Markt mit reicher Stahl-Erfahrung engagiert und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung anbieten.
Maschinelle Schneiderei
Schnitt von Blech
plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
sägen
Plattenausgleich
polieren
laserschneiden
laserschneiden
produktionsschneiden
Langprodukt-Schneiden
Stab- und Profilschneiden
polieren
Wärmebehandlung und Annealien: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte Edelstähle der 400er-Reihe härten.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests in-house durchführen.
Ultraschall-Prüfung: Die Ultraschallprüfung (UT) verwendet hochfrequente Schallenergie, um Edelstahlprodukte zu inspizieren und zu messen.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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