قضيب سبيكة إنكونيل X-750 هو سبيكة مقاومة للتآكل، مقاومة للتأكسد، ولها قوة عالية وتصلب بالترسيب، وهي تتكون بشكل أساسي من سبيكة نيكل قاعدية عالية الحرارة نوع γ A تخضع لتقوية الشيخوخة. تحتوي قضبان سبيكة إنكونيل X-750 على مقاومة جيدة للتآكل والتأكسد، قوة عالية، مقاومة جيدة للزحف، ومقاومة جيدة للارتخاء. كما أن قضبان سبيكة إنكونيل X-750 لها قابلية تشكيل جيدة وأداء لحام جيد. السبيكة خالصة الأستينيتية في حالة الحل الصلب.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
قضيب، سلك |
التصنيف |
سبائك النيكل |
الكثافة (غ/سم³) |
مغناطيسي |
الconductivity الحرارية /و/(م.ك) 50-300 درجة مئوية |
المقاومة الكهربائية ℃)/(Ω.مم2/م) 20~300℃ |
سعة حرارية محددة ℃)/ج/(كغ.ك)℃ |
معامل التوسع الخطي /(10-6/ك) 100-300℃ |
8.11 |
- |
14.7-37.3 |
1.22 |
- |
13.1~16.2 |
سبيكة |
نـي |
كري |
فاي |
ج |
منغنيز |
نعم |
نحاس |
فوسفور |
س |
AL |
Mo |
إنكونيل 600 |
72 |
14-17 |
6-10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
- |
- |
Inconel 601 |
61.5 |
22.5 |
14 |
0.05 |
0.3 |
0.2 |
- |
|
|
1.4 |
- |
إنكونيل 6 25 |
المتبقي |
20-30 |
5 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.015 |
0.015 |
0.4 |
8.0-10 |
أنا إنكونيل 718 |
50-55 |
17-21 |
المتبقي |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.3 |
0.015 |
0.015 |
٠.٢-٠.٨ |
2.8-3.3 |
قضبان سبيكة إنكونيل X-750 تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعدات المقاومة لصدأ الإجهاد، مما يحل محل الصلب الأوسنيتي من نوع 18-8. تُستخدم في صناعة الطاقة لإنتاج البخار في المفاعلات المائية تحت الضغط، والمفاعلات المشعة التي تعمل بالغاز عند درجات حرارة مرتفعة، ومبدلات الحرارة في مفاعل الصوديوم السريع المبرد، وأنبوب البخار فوق الحرارة. تُستخدم قضبان سبيكة إنكونيل X-750 في صناعة الكيميائيات لمبردات HNO3، وأنابيب تكسير الأسيتات الأنيهيدريد، ومعدات تبادل الحرارة المختلفة.
1. الصناعة البحرية: تمتلك قضبان سبيكة مونيل مقاومة للتآكل الناتج عن المياه المالحة، ولذلك تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات البحرية.
2. معالجة المواد الكيميائية: تُستخدم قضبان سبيكة مونيل في صناعة الكيميائيات لمبادلات الحرارة، والصمامات، والمضخات، وغيرها من المعدات التي تتلامس مع المواد الكيميائية القابلة للتآكل.
3. الصناعة الفضائية:
تُستخدم قضبان مونيل في مكونات الطائرات، خاصة حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا حيويًا.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved