شريط سبيكة Inconel 625, China شريط سبيكة Inconel 625 Manufacturers, Suppliers, Factory

مواصفات المنتج

1) معايير المنتج

سبيكة	أنبوب Smls	الأنابيب الملحومة	قناة Smls	أنبوب ملحوم	لوحة / بلاط	بار	التشكيل بالضرب	التثبيت	سلك
إنكونيل 600	B167	B517	B163	B516	B168	B166	B564	B366
Inconel 601	B167	B517	B167	-	B168	B166	B564	B366	B166
أنا إنكونيل 625	B444	B705	B444	B704	B443	B446	-	-	-
إنكونيل 718					B670	B637			-

2) التركيب الكيميائي

سبيكة	نـي	كري	فاي	ج	منغنيز	نعم	نحاس	فوسفور	س	AL	Mo
إنكونيل 600	72	14-17	6-10	0.15	1	0.5	0.5	0.015	0.015	-	-
Inconel 601	61.5	22.5	14	0.05	0.3	0.2	-			1.4	-
إنكونيل 6 25	المتبقي	20-30	5	0.1	0.5	0.5	-	0.015	0.015	0.4	8.0-10
أنا إنكونيل 718	50-55	17-21	المتبقي	0.08	0.35	0.35	0.3	0.015	0.015	٠.٢-٠.٨	2.8-3.3

3) الخصائص الميكانيكية والفيزيائية

الجسدي ثوابت	الكثافة. جم/سم³		8.4 جم/سم³
	مدى الذوبان		1290-1350 ℃
السلوك الميكانيكي	الخصائص الميكانيكية النموذجية	قوة الشد Rm نيوتن/مم2		قوة التحمل RP0.2N/mm2	التمدد A5%	صلادة برانيل HB
	المعالجة بالحل	830		414	30	≤290

سيناريو التطبيق

شريط إنكونيل 625 السبيكة لديها مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الأكسدة، وخواص ميكانيكية جيدة. بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل وأدائها العالي عند درجات الحرارة العالية، فإن لها مجالات تطبيق واسعة. يتم استخدامها غالبًا في محركات turbin الغاز، ومعدات الطاقة النووية، والمحركات الفضائية وغيرها من المجالات. وهي خاصة جدًا للتطبيقات التي تحتاج إلى التلامس مع مياه البحر وتتطلب خواصًا ميكانيكية عالية.

شريط سبيكة Inconel 625 هي مادة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في العديد من المجالات الصناعية:
1. المكونات لعمليات الكيمياء العضوية التي تحتوي على كلوريدات، وخاصة حيث يتم استخدام كاتاليسات حمض الكلوريد 2. الهضم والمبيضات المستخدمة في صناعة الورق والبلاستيك
3. برج الامتصاص، إعادة التسخين، لوحة دخول غاز العادم، المروحة (رطوبة)، المحرّك، لوحة الإرشاد والأنابيب في نظام تنقية غاز العادم
4. لتصنيع المعدات والمكونات المستخدمة في بيئات الغاز الحامضي
5. مولد رد فعل الحمض الخليقي والأسيتات
6. مكثف الحمض الكبريتى

عملية الإنتاج

تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:

الصب

يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
التشويه بالدرفلة الساخنة

خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
التلدين

تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
التشكل البارد

تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.

خدماتنا

شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.

لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.

معالجة الألواح

قطع آلي

قطع الأوراق

قطع البلازما

قص بالماء الديناميكي

التقطيع

تسوية الألواح

التلميع

قطع الليزر
معالجة المنتج الطويل

قطع الليزر

قص الإنتاج

قص المنتج الطويل

قص القضبان والهيكل

التلميع
خدمات القيمة المضافة

المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.

تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.

اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

التفاصيل الفنية	في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء
الشكل	لوحة، عصا، أنبوب، شريط
التصنيف	سبائك النيكل

جميع الفئات

سبائك النيكل