تتميز لوحة سبائك Inconel 617 بمقاومة ممتازة للتآكل في مجالات التآكل الساخنة مثل بيئات الكبريتيد، وخاصة بيئات الأكسدة والكربنة التي تصل درجة حرارتها إلى 1100 درجة مئوية. خصائص مقاومة التآكل هذه، جنبًا إلى جنب مع الخصائص الميكانيكية الممتازة، تجعل هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. خصائص ميكانيكية عابرة وطويلة الأمد ممتازة عند درجات حرارة عالية تصل إلى 1100 درجة مئوية.
تفاصيل |
في المخزون، يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء |
شكل |
لوحة، قضيب، الأنابيب، الشريط |
تصنيف |
سبائك النيكل |
الكثافة (جم / سم)3) |
نقطة الانصهار (°C) |
توصيل حراري |
السعة الحرارية محددة |
معامل المرونة GPa |
المقاومة (μΩ•م) |
نسبة بواسون |
معامل التمدد الخطي |
8.4 |
1330 - 1380 |
13.4 (100 ℃)/(ث/م•°C) |
420(ي/كجم•°C) |
212 |
1.22 |
|
11.6 (20 ~ 100 درجة مئوية)(أ/10-6°C-1) |
| أشابة | % |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Nb |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
Ti |
INCONEL |
اقل شئ |
الرصيد |
20.0 |
|
8.0 |
|
10.0 |
0.05 |
|
|
|
|
0.6 |
0.2 |
اكثر شئ |
23.0 |
2.0 |
10.0 |
|
13.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
0.008 |
0.012 |
1.5 |
0.6 |
طريقة المعالجة الحرارية |
قوة الشد(σب/ميغاباسكال) |
مقاومة الخضوع(σp0.2/ميجا باسكال) |
استطالةσ5 /% |
صلابة برينل(HBS) |
علاج الحل |
680 |
300 |
30 |
|
لوحة سبيكة إنكونيل 617يستخدم في مكونات التوربينات البخارية الصناعية والطيران، وسخانات الهواء، وخزانات الغطس، وأجنحة الإشعاع، والمبادلات الحرارية ذات درجة الحرارة العالية، والصمامات والينابيع، والمفاعلات النووية لتبريد الغاز بدرجة حرارة عالية، مثل مكونات درجة حرارة عالية للمفاعل النووي - وسط الهيليوم / الهيليوم. المبادلات الحرارية، المعدات الكيميائية، الأنابيب الحلزونية والأنابيب في صناعة البتروكيماويات، إلخ.
لوحة سبيكة إنكونيل 617أداء العملية ومتطلباتها:
1. درجة حرارة المعالجة الحرارية المناسبة للوحة سبائك Inconel 617 هي 1200-950 درجة مئوية. يمكن أن تكون طريقة التبريد هي التبريد بالماء أو طرق التبريد السريعة الأخرى. يجب إدخال المادة إلى فرن التسخين عندما تصل إلى درجة حرارة الفرن القصوى.
2. متوسط حجم الحبيبات للوحة سبيكة Inconel 617 يرتبط ارتباطًا وثيقًا بدرجة التشوه ودرجة حرارة الحدادة النهائية للمطرقة.
5. لوحة سبيكة Inconel 617 مناسبة جدًا للحام، بما في ذلك اللحام القوسي بقطب التنغستن (GTAW/TIG)، اللحام القوسي اليدوي (GMAW/MIG)، اللحام القوسي النبضي، واللحام القوسي الغازي المحمي.
تشتمل عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك على خطوات متعددة لتحويل المواد الخام إلى صفائح أو ألواح مسطحة أو مستطيلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. وفيما يلي بعض الخطوات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر والسبائك في سبائك أو قضبان كبيرة من خلال عملية الصب.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يتم تقليل سمك السبيكة الفولاذية تدريجيًا واستطالتها لتشكيل شرائح أو ملفات طويلة.
يتضمن التلدين تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تتم عملية الدرفلة على البارد من خلال مصانع الدرفلة لتقليل السُمك لتلبية مواصفات العملاء.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd هي مجموعة معالجة شاملة لسبائك الصلب، وتركيب الأجزاء المزورة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسلسلة أسلاك اللحام الخاصة، وأكثر من 800 مواصفات.
تعمل مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية منذ أكثر من عشر سنوات وتتمتع بخبرة غنية في مجال الفولاذ ويمكنها تقديم المشورة المهنية للعملاء في التطبيقات بمواد مختلفة.
قطع الآلة
قص الصفائح
قطع البلازما
القطع الديناميكي بنفث الماء
نشر
تسوية اللوح الخشبي
تلميع
القطع بالليزر
القطع بالليزر
قطع الإنتاج
قطع المنتج الطويل
قطع القضبان والهيكلية
تلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لـ Wuxi Walmay Metal معالجة بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400 بالحرارة.
تحديد موثوقية المواد (PMI): يمكن لشركة Wuxi Walmay Metal إكمال هذا الاختبار داخل الشركة.
اختبار Ut: يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
جميع الحقوق محفوظة لشركة Wuxi Walmay Metal Co., Ltd.
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
