قضيب سبيكة إنكولوي 800 HT هو سبيكة كربون متوسطة مع نسبة كربون بين 0.03 ~ 0.06. يتميز بحبوب خشنة، وقوة الزحف العالية، وخواص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل. تُستخدم قضبان سبيكة إنكولوي 800 HT عادةً لأجزاء المبخر الفائق والمبخر إعادة التسخين عند درجات تتراوح بين 350-600 درجة، وهي أيضًا مناسبة لمقايض الحرارة المبردة بالهواء عند 750 درجة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة، عصا، أنبوب، شريط |
التصنيف |
سبائك النيكل |
% |
ج |
كري |
نـي |
AL |
تي |
فاي |
منغنيز |
نعم |
فوسفور |
س |
نحاس |
دقيقة |
0.03 |
19.0 |
30.0 |
0.15 |
0.15 |
التوازن |
- |
- |
- |
- |
- |
ماكس |
0.06 |
23.0 |
35.0 |
0.60 |
0.60 |
- |
0.15 |
1.0 |
0.02 |
1.5 |
0.75 |
الكثافة |
نقطة الانصهار |
سعة حرارية محددة |
المقاومة الكهربائية |
معامل المرونة |
8.0غ/سم³ |
1350~1400℃ |
500ج/كغ.ك |
0.93 |
200 مبا |
قضيب إنكولوي 800HT (UNS N08811) يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل تحت التوتر في الماء الذي يحتوي على كلوريد وتركيز منخفض من NAOH. يستخدم بشكل واسع في تصنيع المعدات المقاومة للتآكل تحت التوتر، بدلاً من الفولاذ الأستينيتي 18-8، ويُستخدم في صناعة الطاقة في المفاعل المائي الضاغط، ومبخرات المفاعلات المبردة بالغاز عالي الحرارة، ومبادلات الحرارة والمصاعد البخارية للمفاعلات السريعة المبردة بالصوديوم. وفي الصناعات الكيميائية، يستخدم في مبردات HNO3، ومواسير الانشطار C4H6O3، وجميع أنواع معدات تبادل الحرارة.
مقاومة التآكل النظام الكهربائي قضيب سبيكة Incoloy800 HT عادة ما يكون أفضل من النحاس النيكلي. فهو أكثر مقاومة للتآكل الناتج عن الوسائط المختزلة مقارنة بالنحاس الخالص وأكثر مقاومة للتآكل الناتج عن الوسائط المؤكسدة مقارنة بالنحاس الخالص. لديه قدرة عالية جدًا على مقاومة التآكل لحمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، والكربون. قضيب سبيكة Incoloy800 HT يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في غاز الفلورين، والحمض الهيدروكلوريدي، والحمض الكبريتي، والحمض الهيدروفلوريكي، ومشتقاتها. وفي الوقت نفسه، فإنه أكثر مقاومة للتآكل من السبائك القائمة على النحاس في المياه المالحة.
قضيب سبيكة إنكولوي 800 إتش تي لديه أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل في الحلول القلوية والمحلول الملحي المركزة بشكل معتدل.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved