أنبوب incoloy 800h, China أنبوب incoloy 800h Manufacturers, Suppliers, Factory

مواصفات المنتج

1) التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية

سبيكة	Incoloy 800/800H/800HT(UNS N08800/UNS N08810/UNS N08811)
كيميائي التركيب Wt.%		%	نـي		كري	فاي		ج	منغنيز	نعم	نحاس	س		AL	تي
	800	دقيقة	30		19									0.15	0.15
		ماكس	35		23	التوازن		0.10	1.5	1	0.75	0.015		0.60	0.60
	800H	دقيقة	30		19			0.05						0.15	0.15
		ماكس	35		23	التوازن		0.1	1.5	1	0.75	0.015		0.6	0.60
	800HT	دقيقة	30		19			0.06						0.15	0.15
		ماكس	35		23	التوازن		0.10	1.5	1	0.75	0.015		0.60	0.60
		AL + TI: 0.85—1.20
الجسدي ثوابت	الكثافة.غ/سم			8.0 ج/سم³
	الذوبان يتراوح			1350-1400 ℃
السلوك الميكانيكي (الحد الأدنى)	سبيكة		الخصائص الميكانيكية النموذجية				TS: RM ن/مم ²			YS: RP أكسجين .2N/mm ²			EL: A5 %
	800						500			210			35
	800H						450			180			35

سيناريو التطبيق

إنكولوي 800H يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل تحت التوتر في الماء الذي يحتوي على كلوريد وتركيز منخفض من هيدروكسيد الصوديوم. يستخدم بشكل واسع في تصنيع المعدات المقاومة للتآكل تحت التوتر، بدلاً من الفولاذ الأستينيتي 18-8، ويُستخدم في المبخرات المفاعلات المائية تحت الضغط في صناعة الطاقة. كما يُستخدم في المفاعل النووي المبرد بالغاز عالي الحرارة، ومبدل الحرارة للمفاعل السريع المبرد بالصوديوم، ومواسير البخار فوق الحرارة. وفي الصناعة الكيميائية، يُستخدم في مبردات حمض النيتريك، ومواسير تحلل الأسيتات الأنهايدريد، وعدد من معدات تبادل الحرارة.

مقاومة التآكل الـ (إينكولاي) عادة ما يكون أفضل من النحاس-النيكل. هو أكثر مقاومة للتآكل بواسطة الوسائط المختزلة من النيكل الخالص وأكثر مقاومة للتآكل بواسطة الوسائط المؤكسدة من النحاس الخالص. يمكن استخدام أنابيب Incoloy 800H لصنع مكثفات حمض النيتريك - مقاومة للتآكل الناتج عن حمض النيتريك
تمتلك أنابيب Incoloy 800H خواص ميكانيكية جيدة ويمكن استخدامها لصنع مواسير تسخين البخار أو مواسير العناصر المسخنة.
أنبوب Incoloy 800H مناسب للاستخدام في البيئات حتى 500°C. يتم توريد السبيكة في حالة التلدين.

عملية الإنتاج

تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:

الصب

يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
التشويه بالدرفلة الساخنة

خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
التلدين

تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
التشكل البارد

تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.

خدماتنا

شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.

لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.

معالجة الألواح

قطع آلي

قطع الأوراق

قطع البلازما

قص بالماء الديناميكي

التقطيع

تسوية الألواح

التلميع

قطع الليزر
معالجة المنتج الطويل

قطع الليزر

قص الإنتاج

قص المنتج الطويل

قص القضبان والهيكل

التلميع
خدمات القيمة المضافة

المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.

تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.

اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

التفاصيل الفنية	في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء
الشكل	لوحة، عصا، أنبوب، شريط
التصنيف	سبائك النيكل

جميع الفئات

سبائك النيكل