سبائك هاستيلوي-X هي سبائك مرتفعة درجة الحرارة قابلة للتشوه تعتمد على النيكل-الكروم-الأكسجين وتعزز بالمحلول الصلب. تحتوي سبائك هاستيلوي-X على مقاومة معتدلة للتآكل وقوة الزحف عند درجات حرارة أقل من 900 درجة مئوية. تُستخدم هاستيلوي-X في تصنيع المكونات مثل غرف الاحتراق الخاصة بمحركات الطائرات لفترات طويلة عند درجات حرارة أقل من 900 درجة مئوية، وكذلك الأجزاء العالية الحرارة التي تعمل حتى درجة حرارة 1080 درجة مئوية لفترات زمنية قصيرة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
اللوحة، العصا، الأنبوب، السلك |
التصنيف |
هاستيلوي |
ج |
نعم |
منغنيز |
فوسفور |
س |
نـي |
كري |
Mo |
W |
فاي |
نحاس |
Nb+Ta |
شركة |
|
|
|
|
|
|
21.0 |
6.0 |
|
18.00 |
1.5 |
|
|
0.015 |
0.50 |
1.00 |
0.020 |
0.01 |
التوازن |
23.5 |
8.0 |
1.5 |
21.0 |
2.5 |
0.5 |
5.0 |
قوة الشد (σb/MPa) |
نقطة الاستسلام (σs/MPa) |
حجم العينة |
التمدد بعد الكسر (δ5/%) |
590-770 |
≧335 |
حجم العينة الفارغة هو 2.5 مم |
≧10 |
شريط هاستيلوي X (UNS N06002) نطاق تطبيق السبيكة:
1) turbinات البخار الصناعية والجوية (غرف الاحتراق، المعدلات، الغطاء الهيكلي);
2) مكونات أفران صناعية، أسطوانات الدعم، الشباك، الشرائط، والأنابيب المشعة;
3) أنابيب حلزونية في الأفران البتروكيميائية؛
4) مفاعل نووي لتبريد الغازات عند درجات حرارة مرتفعة.
سبائك هاستيلوي-X قد تم استخدامها على نطاق واسع في محركات الطيران والصناعات المدنية لتصنيع مكونات غرفة احتراق محركات الطيران، الهياكل النحلية، الشواذخ، فوهات الذيل، ومكونات أخرى ساخنة. معدل التبريد في عملية التعشيق للمنتجات النهائية من سبائك هاستيلوي-X هو أحد العوامل المهمة التي تؤثر على عملية السبائك. يمكن للتبريد السريع التحكم في ترسيب أغشية الكاربيدات الهشة عند حدود الحبيبات. عندما يكون درجة حرارة الحل الصلب للسبائك أعلى من 1175°C، فمن المحتمل أيضًا تكوّن أغشية الكاربيد عند حدود الحبيبات.
بعد التقدم بالعمر لفترة طويلة، يحدث نوع من التصلب نتيجة التقدم بالعمر، مما يؤدي إلى انخفاض في المرونة وتراجع في قوة المادة عند درجات الحرارة المرتفعة.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved