4J41 هو مادة سبيكة ذات وظائف واستخدامات خاصة. يتمتع بخصائص تمدد حراري ممتازة ويُستخدم في المجالات الهندسية التي تعمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية. يتكون 4J41 بشكل أساسي من العناصر المعدنية مثل الحديد والنيكل والكوبلت. تنسب نسب هذه العناصر وإضافة العناصر الدوائية إلى خصائص السبيكة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة، شريط، عصا، سلك |
التصنيف |
السبيكة الموسعة |
سبيكة |
الولاية |
متانة الشدób/MPa |
الت延غط δ (%) |
4J41 |
الحالة الناعمة |
≤570 |
≥20 |
حالة التصلب الباردة |
≤785 |
|
التركيب الكيميائي
سبيكة |
ج |
فوسفور |
س |
منغنيز |
نعم |
نـي |
نحاس |
فاي |
4J41 |
0.03 |
0.020 |
0.020 |
0.40 |
0.30 |
0.10~0.25 |
35.0~37.0 |
التوازن |
سبيكة |
نظام معالجة العينة الحرارية |
المتوسط لمعامل التمدد الخطي ā/(10—6/K) |
|
20~300℃ |
20~400℃ |
||
4J41 |
في غلاف واقٍ أو فراغ، تسخين إلى (850±20)°C، الحفاظ على درجة الحرارة لمدة ساعة واحدة، والتبريد إلى أقل من 400°C بسرعة لا تتجاوز 300°C/ساعة. |
8.4~9.5 |
8.5~9.6 |
شدة المجال المغناطيسي/(A/m) |
الإحساس المغناطيسي/T |
شدة المجال المغناطيسي/(A/m) |
الإحساس المغناطيسي/T |
8 |
O.02 |
160 |
O.62 |
1.6 |
O.04 |
400 |
O.89 |
2.4 |
O.07 |
800 |
1.1 |
4 |
O.14 |
2000 |
1.36 |
80 |
O.38 |
2400 |
1.42 |
الأداء الحراري للتمدد الخاص بال سبيكة 4J41 مرتبط ببنية البلورة والتفاعل بين الذرات. عندما تسخن السبيكة، تتغير البنية الشبكية، مما يؤدي إلى توسع الحجم.
يُستخدم 4J41 بشكل واسع في مجالات الفضاء، وبناء السفن، والأجهزة الدقيقة والمعدات الصناعية وغيرها. خصائصه التوسعية الحرارية تجعله مناسبًا لتصنيع أجزاء الأجهزة، والمكونات الختمية، وأدوات القياس في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
سبيكة 4J41 يتم معالجته عادةً من خلال عمليات مثل المعالجة الحرارية عند درجات حرارة عالية والتشكيل البارد. يمكن أن تحسن المعالجة الحرارية عند درجات حرارة عالية البنية البلورية وخواص السبيكة، بينما يمكن أن يزيد التشكيل البارد من صلابة وقوة السبيكة.
عند استخدام 4J41، يجب الانتباه إلى تأثيرات التغيرات في درجة الحرارة والضغط لتجنب حدوث تشوه أو تشقق للسبيكة بسبب درجات الحرارة المرتفعة جدًا أو الضغط المفرط.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved